很多时候我们都会面临一些突发状况，为此我们都应该要有一些应对突发状况的能力。小编**想给大家介绍一下四川氢气炉的应急操作。

还原炉应急操作  一、  氮气停气  设备报警，氮气欠压。备用氮气自动注入。操作人员应检查制氮机是否出问题。 二、  氨分解气停气  设备报警，长明火灭火。操作人员应检查氨瓶是否出问题。 三、  停水  炉子报警，冷却水断水报警。操作人员应立即查找原因，尽快恢复供水。 四、  停电  操作人员应按以下步骤操作： 1. 关闭炉膛排气阀门。 2. 关闭长明火手阀。 3. 关闭所有加热组开关。 4. 上报。  制氮房应急预案  一: 停电 1. 关闭所有设备电源开关， 2. 关闭混合罐出口阀、 3. 关闭氮纯化总出口阀。 4. 关闭制氮机出口阀、 5. 关闭分解炉入口总阀。 6.  打开备用氮气出口阀 二: 停水  1． 关闭冷却主管道阀门，打开备用水阀门。 2． 如备用水也没水，氢增压机应停机，氨分解炉冷却水进水阀关闭。  三：停气  1．启用备用氮气。  五、 炉子恢复通电  1. 打开长明火手阀，点燃长明火。 2. 打开混合气总阀门。 3. 关闭工艺点氮气流量计。  4. 打开炉膛排气阀门，调节排气量，**炉膛压力为40～80Pa。

5. 逐个打开加热组。注意：开加热组时，待前一加热组电流稳定时，再开下一 个。 六、  备注：  停电时，如有密封舱中部炉门开启时，应关闭该密封舱置换室的排气阀门，待恢复供电后打开。

充分解决了氯碱企业放空氢气的能源浪费、氯碱生产中盐水和烧碱加温需要蒸汽、大量放空氢气存在危险源等矛盾；  ● 特富氢气锅炉安全性能高，自能化操作程度高，二台10t/hr蒸汽锅炉只需一个操作工操作；点火由设定的程序操作；氢气压力的可以由氯碱总控室掌控，对氯碱生产的氢气压力不会产生影响；  ● 经济运行，一次性投扩低：根据氯碱企业的实际操作数据，10万吨/年的烧碱规模，一套锅炉产蒸汽约10～12吨/hr（蒸汽压力在0.6～10MPA ）,如果按照外购蒸汽180元/吨计，10×180×8000＝1440万元/年。一般情况下该装置的投资只需半年时间即可收回（按照外购蒸汽180元/吨计）。如果烧碱规模在15万吨/年，那么预计生产的蒸汽将超过2000万元。那么回收投资更快了。

以上的这些四川氢气炉操作大家都熟悉了吗，希望能给大家带来帮助。